ПАСПОРТ на парогенератор мод. ПГ-1-5

Москва 2012 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Руководство по эксплуатации

страница

1.Общие указания…………..………………………………………………………………………………….….3

2.Назначение и область применения…………..………………………………………………………………..3

3.Указание мер безопасности…………………………….………………………………………………….…...3

4.Технические данные……………………………..…….…………………………………………………….…3

5.Краткое описание устройства парогенератора и принцип его работы.………………………………......…4

6.Описание схемы электрической принципиальной..…………………………………………………………..5

7.Описание схемы паровой принципиальной       …………………………………………..……………….…5

8.Порядок установки. Подготовка к работе…………………………….………………………………….……6

9.Порядок работы (Эксплуатация парогенератора)……………………….………………………………..…..6

10.Техническое обслуживание .……………………………………..……………………………………..….…7

11.Возможные неисправности и способы их устранения.……………………………………………………..9

12.Тара, упаковка, правила транспортирования и хранения …………………………………………….…..11

13.Схема электрическая принципиальная…..………………………………………….…………..……...…..12

14.Принципиальная схема электропарового утюга………………………….……………………………......13

15.Схема паровая принципиальная…………..……………………………………………………………...…14

Паспорт

1. Общие сведения о парогенераторе……………………………………………………….………...…15
2. Комплектность………………………………………………………………………………….………15
3. Гарантии изготовителя (поставщика)..……………………………………………………….…….....15
4. Акт приёмки промышленного парогенератора…..…………………………………………………...15
5. Свидетельство о приёмке……….……………………………………………………………..…….…15

1. Общие указания

1.1. Перед эксплуатацией парогенератора ПГ-1-5 необходимо внимательно ознакомиться с настоящим руководством по эксплуатации.

2. Назначение и область применения

2.1. Парогенератор ПГ – 1 - 5 является парогенератором непрерывного действия.

2.2. Парогенератор ПГ – 1 – 5 выполняет функцию источника пара давлением 5,0 атм.

2.3. Парогенератор укомплектован двумя утюгами *, которые при помощи четырёхжильного кабеля, четырёхполюсной специальной вилки и парового рукава подсоединяются к его электрической и паровой сетям.

2.4. Электрическая схема парогенератора выполнена для подключения к электрической сети напряжением 380 В, частотой 50 Гц.

2.5.Парогенератор предназначен для влажно тепловой обработки швейных изделий.

3. Указание мер безопасности

3.1. В процессе монтажа и эксплуатации парогенератора необходимо руководствоваться документами, перечисленными ниже:

- “Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей”;

- “Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”.

3.2. Парогенератор должен быть надёжно заземлён в соответствии с требованиями “Правил устройства электроустановок” и “Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”.

3.3. Все ремонтные работы должны проводиться после отключения парогенератора от электрической сети и полностью сброшенном давлении пара (стрелка манометра парогенератора должна находиться на нулевой отметке).

3.4. Во время работы парогенератора не допускается производить какие-либо регулировки, снимать и ставить ограждения.

3.5. Техническое обслуживание парогенератора должно быть поручено персоналу, обученному правилам эксплуатации, знающему: последовательность и способы выполнения регулировок, порядок ввода в режим работы и отключения парогенератора по окончании его работы и правилам эксплуатации электрических приборов и аппаратов.

4. Технические данные

Мощность электронагревателей ……………………………………………………………………………6,0 кВт

Производительность…………………………………………………………………………..…...7,8 кг пара / час

Рабочее давление пара……………………………….……………………………………………   4,5 – 5,0 атм;

Напряжение ………………………………………………………………..………………………….…....380 В

Объём котла………………………………………………………………………………………….………..13 л

Объём бака с питательной водой……………………………………………………………………………20 л

Рабочий объём котла (максимальный объём воды в котле)……………………………………....………...7 л

Насос:                                                                                

Тип……………………………………………………………………………………………………..… РКm 70

Мощность……………………………………………………………..………………. ………………....0,6 кВт

Напряжение ……………………………………………………….………………………....……….…220 В**

Максимальный напор (Hmax)………………………………………………….......................…...65 м.вод.ст.

Общая установочная мощность парогенератора…………………………………………………..….6,6 кВт

Время готовности к работе………………………………………………………………………….…12 – 15 мин

Габаритные размеры:

Ширина по фронту………………………………………………………………………….……..………620 мм

Глубина………………………………………………………………………………………………..…...480 мм

Высота (без пружинной стойки подвески шлангов утюга)………………………………………….....800 мм

Масса……………………………………………………………………………………………………..…..…52 кг

* По желанию заказчика парогенератор ПГ – 1 - 5 может поставляться без утюгов.

** Завод-изготовитель может устанавливать насос напряжением 3х380 В, поэтому, в таком исполнении парогенератора, при пуске в эксплуатацию необходимо правильно произвести подключение к электросети (см. раздел “Порядок установки. Подготовка к работе”. При установке насоса напряжением 3х380 В в паспорте парогенератора делается соответствующая запись.

5. Краткое описание устройства парогенератора и принцип его работы

5.1. Парогенератор состоит из следующих основных узлов:

- несущий корпус;

- котёл;

- бак для питательной воды;

- насос;

- электрооборудование.

5.2.Несущий корпус представляет собой сварную конструкцию, на которой крепятся основные сборочные единицы и детали парогенератора.

5.3. Котёл предназначен для выработки пара и представляет собой сварную ёмкость, покрытую теплоизоляцией. Принципиальная схема котла представлена как часть паровой схемы в разделе 15 настоящего руководства по эксплуатации. Нагрев воды до кипения и парообразование происходит за счёт выделения тепла блоком трубчатых электронагревателей (ТЭНов). Каждый из трёх ТЭНов крепится к фланцу блока. Весь блок ТЭНов крепится к котлу при помощи болтового соединения и уплотняется паронитовой прокладкой и термостойким герметиком. Внутри котла располагаются: датчик нижнего уровня воды и датчик верхнего уровня воды.

5.4. С левой стороны парогенератора располагается бак, в который заливается питательная вода. В качестве питательной воды допускается использовать воду из городского водопровода.

5.5. Подача воды из бака для питательной воды в котёл парогенератора осуществляется при помощи насоса.

5.6. На передней панели парогенератора расположены три клавиши:

- клавиша включения парогенератора в работу (маркируется табличкой “Вкл.”);

- клавиша включения в работу утюга 1;

- клавиша включения в работу утюга 2.

Внутри корпуса парогенератора расположено реле давления (датчик давления), которое при помощи медной трубки соединяется с ёмкостью котла. Также внутри корпуса парогенератора расположен воздушный обратный клапан, который при помощи медной трубки соединяется с ёмкостью котла.

На задней стенке парогенератора смонтирован предохранительный клапан, который при помощи медной трубки соединяется с ёмкостью котла. На задней стенке парогенератора смонтированы два шаровых крана:

- нижний, предназначенный для слива воды из котла;

- верхний, предназначенный для сброса пара из котла.

В верхней части парогенератора расположен манометр, который при помощи медной трубки соединяется с ёмкостью котла. В верхней части парогенератора располагаются два электромагнитных паровых клапана, которые при помощи медных трубок соединяются с котлом.

5.7. Электрооборудование включает в себя электрошкаф с электроаппаратурой, обеспечивающей работу парогенератора в автоматическом режиме.

5.8. Перед началом работы парогенератора необходимо проверить наличие воды в его питательном баке. Установить все три выключателя в положение “включено”. При этом внутри выключателей загораются сигнальные лампочки. Если в котле уровень воды недостаточен или котёл пустой, включается насос и вода поступает в котёл.

При достижении водой торца датчика нижнего уровня происходит его электрозамыкание с корпусом котла, и включаются нагревательные элементы, что приводит к нагреву воды и к парообразованию.

При достижении водой торца датчика верхнего уровня, происходит его электрозамыкание с корпусом котла и насос выключается.

Работа нагревательных элементов приводит к возрастанию давления пара в котле. При достижении максимального установленного рабочего давления 5,0 атм. срабатывает датчик давления (реле давления), отключая нагревательные элементы. Реле давления отключает и включает нагревательные элементы, поддерживая давление пара в пределах 4,5 – 5,0 атм.

На парогенераторе установлен манометр, показывающий давление пара в его котле. При достижении давления 5,0 атм. парогенератор готов к подаче пара потребителю (можно пользоваться электропаровым утюгом). При расходовании пара уровень воды в котле понижается. При снижении уровня воды ниже торца датчика нижнего уровня вновь включается насос и происходит подкачка воды до датчика верхнего уровня. Далее цикл работы парогенератора повторяется.

6. Описание схемы электрической принципиальной

Схема электрическая принципиальная приведена в разделе 13.

Принципиальная схема электропарового утюга приведена в разделе 14.

Перед началом работы парогенератора необходимо его подключить к электросети 3х380 В. Внутри электрошкафа находится автоматический выключатель QF 1 , который производителем оборудования заранее установлен во включённое положение.

Включением выключателя S 1 напряжение подаётся на систему управления и защиты парогенератора (на электронный блок). Включается система контроля уровня воды в питающем баке. Если «зеркало воды» не перекрывает верхний датчик наличия воды, то раздаётся звонок, а парогенератор автоматически отключается. Если воды в питающем баке достаточно, то электронный блок управления подаёт напряжение на катушку пускателя KM 1 и через контакт KM 1.1 включается двигатель M насоса, который закачивает воду из питающего бака в котёл.

Когда воды в котле нет, обмотка пускателя KM 2 обесточена. Цепь между каждым из датчиков (BP 1 нижнего уровня, BP 2 верхнего уровня) и корпусом котла отсутствует. Вода поступает в котёл, доходит до датчика BP 1 и замыкает его на корпус котла. При этом электронный блок управления подаёт напряжение на катушку пускателя KM 2, замыкаются контакты KM 2.1, KM 2.2, KM 2.3 подаётся напряжение на электронагреватели EK 1, EK 2, EK 3 и начинается нагрев воды в котле.

Одновременно загорается лампа HL, сигнализирующая о том, что электронагреватели включены. Насос продолжает работать. Вода поднимается выше, до датчика BP 2 верхнего уровня и замыкает его на корпус котла. При этом обесточиваются пускатель KM 1 и двигатель насоса M.

Работа электронагревателей приводит к возрастанию давления пара в котле. При достижении давления пара в котле 5,0 атм. контакт реле давления SP размыкается, отключает пускатель KM 2, который в свою очередь отключает нагреватели EK 1, EK 2, EK 3. Лампа HLгаснет.

Парогенератор готов к подаче пара. Включением выключателя S 2 подаётся напряжение на электропаровой утюг Y 1. Включается электронагреватель EK 5 утюга. При достижении заданной температуры утюга терморегулятор t^о размыкается, тем самым, отключая его электронагреватель. При нажатии на клавишу S 5 утюга напряжение подаётся на катушку YA 1 электромагнитного клапана и пар из котла поступает в утюг – происходит пропаривание швейного изделия.

Включением выключателя S 3 подаётся напряжение на электропаровой утюг Y 2, принцип работы которого аналогичен утюгу Y 1.

При работе утюгов и расходовании пара, его давление в котле уменьшается и при падении до минимального рабочего значения 4,5 атм. контакт реле давления SP замыкается и снова включает пускатель KM 2, который в свою очередь включает нагреватели EK 1, EK 2, EK 3. Лампочка HL загорается. Таким образом, в рабочем режиме автоматика парогенератора поддерживает давление пара в диапазоне 4,5 – 5,0 атм. Использование пара утюгами (технологический расход пара) вызывает опускание уровня воды в котле ниже датчика нижнего уровня BP 1 – размыкается цепь этого датчика с корпусом котла и снова включается двигатель насоса М.

Для выключения парогенератора следует поставить выключатель S 1 в положение “отключено”. При длительных перерывах в работе следует отключить парогенератор от питающей электросети 3х380 В.

7. Описание схемы паровой принципиальной (см. раздел 15).

Вода из бака Б через насос Н и клапан обратный КО подаётся в котёл К. При достижении максимального уровня воды датчик Д 2 подаёт электросигнал на отключение насоса Н. После включения электронагревателей происходит нагрев воды и парообразование. Давление пара в котле К повышается, достигает значения настройки максимального давления, при этом датчик – реле давления РД отключает ТЭНы от электрической сети. ТЭНы автоматически включаются при падении давления ниже значения настройки минимального давления реле давления РД.

Контроль за давлением пара осуществляется с помощью манометра М. Клапан предохранительный КП осуществляет сброс пара в атмосферу при превышении допускаемого давления пара в системе, (сброс осуществляется при значении давления равном 5,5 атм.).

Из котла К пар через электромагнитный паровой клапан КЭ 1 поступает в электропаровой утюг 1.

Через электромагнитный паровой клапан КЭ 2 пар поступает в электропаровой утюг 2. Вентиль В 1 (вентиль В 2) электромагнитного парового клапана позволяет регулировать количество пара, подаваемого в электропаровой утюг. Количество пара должно быть минимальным, но достаточным для качественного увлажнения обрабатываемого швейного изделия.

Шаровой кран “Слив” предназначен для слива воды из котла. Шаровой кран ”Воздух” предназначен для соединения ёмкости котла с атмосферой, при необходимости в плановом (рабочем) режиме производить сброс пара и соответственно уменьшать давление пара в котле до нулевого значения.

Воздушный обратный клапан ВК предотвращает самопроизвольное заполнение водой котла парогенератора, при его отключении в конце рабочего дня и остывании пара в его котле.

8. Порядок установки. Подготовка к работе.

8.1. Наилучшим условием для эксплуатации парогенератора является, по возможности, наиболее близкое его расположение к утюжильным столам (потребителям пара).

8.2. Перед подключением парогенератора к электрической сети проверьте соответствие напряжения сети напряжению электрооборудования, установленного на парогенераторе.

8.3. Подсоедините парогенератор к электросети при помощи четырёхжильного медного кабеля и четырёхполюсной вилки. Сечение жил не менее 1,5 мм ² .    

Электросеть трёхфазная, четырёхпроводная, 380 В.

8.4. Заземлите парогенератор в соответствии с “Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей” и “Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”.

8.5. Залить воду в питающий бак парогенератора. Снять переднее ограждение парогенератора. Открутить винт-пробку, установленную на насосе, и подождать появления воды в образовавшемся отверстии, завернуть винт-пробку.

Внимание! Этот пункт обязательно выполняется при длительных простоях в работе парогенератора (например, после очередного годового отпуска работников швейного предприятия).

8.6. Проверить наличие всех трёх фаз, для чего на 10 – 15 секунд включить все кнопки на передней панели парогенератора - во всех кнопках должны загореться лампочки. Если не светится хотя бы одна лампочка, то это свидетельствует об отсутствии на силовом входе парогенератора фазы. В этом случае необходимо устранить неисправность. Работа парогенератора без наличия всех трёх фаз запрещена.

8.7. При использовании трёхфазного двигателя насоса (напряжение 3х380 В) проверить подачу воды в котёл. Уменьшение уровня воды в питающем баке свидетельствует о правильной работе насоса. Если уровень воды не уменьшается, то необходимо выключить парогенератор, нажав на клавишу “Вкл”. После этого производят перефазировку электродвигателя насоса в четырёхполюсной вилке 1Ш парогенератора. Повторно проверяют правильность работы насоса.

8.8. Отключить кнопки парогенератора.

9. Порядок работы (эксплуатация парогенератора).

9.1. После выполнения всех мероприятий по подготовке парогенератора к работе, указанных в разделе 8 настоящего руководства, парогенератор может эксплуатироваться в плановом (нормальном) режиме работы.

9.2. В течение рабочей смены швейного предприятия различают три основных этапа эксплуатации парогенератора:

- включение перед началом работы основного технологического оборудования (утюжильного стола и электропарового утюга);

- обслуживание парогенератора во время рабочей смены;

- выключение перед окончанием рабочей смены (при работе швейного предприятия в две смены – перед окончанием вечерней смены).

9.3. Включение парогенератора в начале рабочей смены.

Следует обратить внимание на то, что время, необходимое парогенератору для достижения рабочего режима (давление пара 5,0 атм.) составляет около 20 – 25 минут.

9.3.1. Проверить наличие воды в питательном баке парогенератора. При необходимости долить воду в бак.

9.3.2. Закрыть кран слива воды.

9.3.3. Закрыть кран сброса пара в атмосферу.

9.3.4. Включить клавишу ”Вкл”, расположенную на передней панели парогенератора, в положение “включено”.

9.3.5. При отсутствии воды в котле включается насос и в него подаётся вода.

9.3.6. При достижении водой датчика нижнего уровня включаются ТЭНы – происходит нагрев воды и получение пара.

9.3.7. Через 10 – 15 минут после включения клавиши “Вкл” включить клавиши нагрева электропаровых утюгов.

9.3.8. При достижении верхнего значения рабочего давления пара 5,0 атм. автоматически отключается нагрев. Парогенератор готов к работе и находится в режиме “ожидания”.

9.4. Обслуживание парогенератора во время рабочей смены.

9.4.1. В процессе рабочего режима расходуется пар (соответственно расходуется вода, находящаяся в котле). При достижении водой уровня нижнего датчика автоматически включается насос и происходит подкачка воды в котёл до верхнего рабочего уровня.

9.4.2. По мере расхода пара электропаровым утюгом во время пропаривания швейного изделия объём воды в питающем баке парогенератора уменьшается. Поэтому в обеденный перерыв проверяют уровень воды в баке. При необходимости доливают воду в бак. Если вода в питающем баке закончилась (осталось 1 – 2 литра), то раздаётся звонок, а парогенератор автоматически отключается. Чтобы перестал звенеть звонок необходимо полностью обесточить парогенератор, нажав клавишу “Вкл” на его передней панели. Продолжение работы на парогенераторе возможно только после доливки воды в питающий бак.

9.5. Выключение парогенератора перед окончанием рабочей смены.

9.5.1. Перед окончанием вечерней (второй) смены необходимо выключить клавишу “Вкл”, расположенную на передней панели парогенератора. При этом лампочка, находящаяся внутри клавиши погаснет.

9.5.2. Выключить клавиши двух утюгов, расположенные на передней панели парогенератора. При этом лампочки, находящиеся внутри клавиш погаснут.

9.5.3. После этого производят сброс пара и слив горячей воды из котла парогенератора. Сброс пара и слив горячей воды может выполняться двумя способами:

а) в атмосферу (слив воды в металлическое ведро);

б) в ёмкость с холодной водой*.

* Ёмкость в комплектацию парогенератора не входит (поставляется по отдельному заказу).

Сброс пара в атмосферу.

Под нижний шаровой кран “Слив” устанавливают металлическое ведро. Приоткрывают шаровой кран “Воздух” (см. Раздел 15) и производят сброс пара в атмосферу таким образом, чтобы пар из парогенератора сбрасывался постепенно (в течение 15 – 20 минут).

При давлении в парогенераторе равном 0 атм. можно приоткрыть шаровой кран “Слив” таким образом, чтобы вода сливалась в металлическое ведро тонкой струйкой.

Сброс пара в ёмкость с водой.

       К шаровому крану “Слив”, расположенному на задней стенке парогенератора, подключить шланг специальной ёмкости *. Предварительно в ёмкость наливают холодную воду. Удерживая одной рукой шланг, другой рукой осторожно, постепенно открывать кран, при этом должен происходить сброс из котла парогенератора пара и горячей воды в ёмкость с холодной водой. По окончании слива закрыть кран. Затем открывают шаровой кран “Воздух”.

9.5.4. После выполнения всех вышеуказанных работ парогенератор считается полностью выведенным из рабочего состояния и готовым к работе в утреннюю смену.

10. Техническое обслуживание.

10.1          Правильное техническое обслуживание парогенератора обеспечивает его бесперебойную, долговечную работу.

10.2          При техническом обслуживании необходимо выполнять меры безопасности, изложенные в разделе 4 настоящего руководства по эксплуатации.

10.3          Для обеспечения правильной, бесперебойной работы парогенератора необходимо следить за показаниями приборов и своевременно проводить проверку технического состояния парогенератора. В нижеприведённой таблице указан перечень основных проверок технического состояния парогенератора.

10.4. Один раз в месяц в парогенератор требуется заливать раствор с антинакипином. Антинакипин применять только такого типа, который не требует кипячения. Методика использования антинакипина должна соответствовать инструкции по его применению. После слива раствора антинакипина, производят промывку котла парогенератора. Для этого включают парогенератор, доводят воду до кипячения и при давлении пара 0,2 – 0,4 атм. (стрелка манометра едва отклонилась от нулевого деления манометра) выключают парогенератор. Открывают шаровой кран “Слив” и под этим небольшим давлением производят слив воды из парогенератора.

10.5. Один раз в месяц должна производиться очистка изоляторов и наконечников датчиков.

Внимание! Эта технологическая операция должна выполняться только высококвалифицированным обслуживающим персоналом, который умеет пользоваться фторопластовым уплотнительным материалом. Если на предприятии специалисты такого класса отсутствуют, то лучше эту операцию не выполнять, так как персонал низкой квалификации может вывезти парогенератор из строя.

Датчики желательно чистить деревянным предметом, не допуская царапин на их поверхности. В дальнейшем периодичность очистки следует определить экспериментально, в зависимости от засолённости используемой воды, по следующей методике. Если при первом демонтаже датчиков (после первого месяца эксплуатации) визуально определили, что чистка их не требуется, то датчики, не производя их чистки, монтируют обратно в корпус котла. Ещё через месяц производят повторный демонтаж датчиков. Если и в этом случае не требуется чистка датчиков, то допускается периодичность проведения чистки датчиков один раз в четыре месяца.

10.6. Один раз в 6 месяцев (при работе 16 часов в день) должна производиться очистка стенок котла и ТЭНов от грязи, известковых осадков и накипи.

Внимание! Для выполнения этой технологической операции необходимо иметь паронитовую прокладку толщиной 3 – 4 мм под блок ТЭНов и термостойкий герметик. Эта технологическая операция должна выполняться только высококвалифицированным обслуживающим персоналом, который умеет пользоваться термостойким герметиком, а также умеет затягивать фланцевые соединения котлов или крупногабаритных трубопроводов с использованием паронитовых прокладок. Если на предприятии специалисты такого классаотсутствуют, то лучше эту операцию не выполнять, так как персонал низкой квалификации может вывезти парогенератор из строя.

Для выполнения этой технологической операции необходимо:

- слить воду из котла, ослабить клеммы ТЭНов и снять провода, отвернуть гайки и вынуть блок ТЭНов.

- Сборку производить в обратной последовательности, заменив паронитовую прокладку, предварительно протерев фланцы котла и блока ТЭНов уайт – спиритом (или другим растворителем жира) и нанеся на них равномерный слой термостойкого герметика. После это блок ТЭНов монтируют в котёл и затягивают болты фланцевого соединения. Резьбу смазать смазкой графитовой БФН – 1 ГОСТ 5656 – 85. При необходимости заменить болты (использовать болты класса прочности не ниже 8,8).

10.7. Один раз в год производить очистку и продувку медных трубок, соединяющих манометр и датчик – реле давления с корпусом котла.

10.8. Парогенератор должен быть отключён в следующих случаях:

- при обнаружении в котле трещин, выпучин, значительном утонении стенок, пропусков или потения в сварных швах, разрыве паронитовых прокладок;

- при неисправности или неполном количестве крепёжных деталей фланца котла;

- при неисправности предохранительного клапана;

- при неисправности датчика – реле давления;

- при неисправности манометра;

- при неисправности электрических приборов автоматики.

11. Возможные неисправности и способы их устранения.

12.Тара, упаковка, правила транспортирования и хранения.

12.1.На предприятие-потребитель (Заказчику) оборудование перевозится двумя способами:

- автотранспортом Заказчика (самовывозом);

- транспортной компанией.

12.2. При транспортировке оборудования самовывозом, парогенератор предприятием-изготовителем упаковывается в полиэтиленовую плёнку.

12.3. При транспортировке оборудования транспортной компанией парогенератор предприятием-изготовителем упаковывается в полиэтиленовую плёнку и сверху в “пупырчатую” полиэтиленовую плёнку. По желанию Заказчика парогенератор дополнительно транспортной компанией упаковывается в “обрешётку”. Оплата упаковки в “обрешётку” осуществляется Заказчиком оборудования по отдельному договору.

12.4. Транспортирование упакованного оборудования допускается автомобильным и железнодорожным транспортом.

12.5. Транспортирование оборудования автомобильным транспортом должно соответствовать “Положению об организации междугородных автомобильных перевозок грузов”.

12.6. Транспортирование оборудования железнодорожным транспортом должно соответствовать нормам, установленным “Правилами перевозки грузов” и “Техническими условиями погрузки и крепления грузов”.

12.7. До установки парогенератора на его постоянное рабочее место он должен храниться на предприятии-потребителе (у Заказчика) в отапливаемом помещении.

13. Схема электрическая принципиальная.

14. Принципиальная схема электропарового утюга.

15. Схема паровая принципиальная.

Паспорт.

1. Общие сведения о парогенераторе.

1.1. Наименование оборудования………………………………………………….………………парогенератор.

1.2. Обозначение оборудования………………………………….……………………………………….. ПГ-1-5

1.3. Изготовитель и его адрес – ООО “ПТК Геран – ВТО”; г. Москва, Походный проезд, д. 4; тел. 8-495-949 – 55 – 10.

2. Комплектация .

2.1. Парогенератор ПГ-1-5……..…………………………………………………….…………………… 1 шт.

2.2. Электропаровой утюг…………………………………………………………………………………..2 шт.

2.3. Паспорт………………………………………………………………………………………………….1 шт.

3. Гарантии изготовителя (поставщика).

3.1. Изготовитель (поставщик) гарантирует соответствие парогенератора ПГ-1-5 требованиям технических условий и обязуется в течение гарантийного срока ремонтировать вышедший из строя парогенератор при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации парогенератора.

3.2. Изготовитель (поставщик) гарантирует нормальную работу парогенератора ПГ-1-5 в течение 12 месяцев со дня продажи.

3.3. Гарантийный срок эксплуатации на комплектующие изделия считается равным гарантийному сроку эксплуатации парогенератора и истекает одновременно с истечением гарантийного срока эксплуатации парогенератора ПГ-1-5.

4. Акт приёмки промышленного парогенератора.

Парогенератор ПГ – 1 - 5 заводской № _____________испытан в рабочем режиме _______атм. в течение __________ часов. Парогенератор ПГ – 1 – 5 укомплектован насосом типРКm 70напряжением ___________.

Заключение. Проверка показала, что парогенератор ПГ – 1 - 5 изготовлен в соответствии с технической документацией, отвечает всем требованиям технических условий № ТУ 5115-001-00323482-2002 и признан годным к эксплуатации.

Начальник производства_______________ __ Дата выпуска_________________

5. Свидетельство о приемке

Изделие – парогенератор ПГ – 1 - 5

Зав.№

соответствует техническим условиям и признан годным к эксплуатации.

Дата выпуска

Первичная проверка произведена

Подпись и штамп ОТК